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widerstandfaehigkeit-gegen-chemische-substanzen [2012/06/05 17:05] compacfoam |
widerstandfaehigkeit-gegen-chemische-substanzen [2012/08/31 15:35] (aktuell) |
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| ====== Das Verhalten von Compacfoam gegen chemische Substanzen ====== | ====== Das Verhalten von Compacfoam gegen chemische Substanzen ====== | ||
| + | Compacfoam ist EPS mit sehr hoher Dichte ohne darüber hinausgehende Zusätze. Die Widerstandsfähigkeit von Schaumstoffen aus EPS (Styropor R) gegen chemische Substanzen entspricht der von Formteilen aus Polystyrol. Wegen der durch die Zellstruktur bedingten vergrößerten Oberfläche erfolgen Schädigungen jedoch schneller oder wirken sich stärker aus als bei dem kompakten Grundstoff Polystyrol. | ||
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| + | Die Widerstandsfähigkeit gegen chemische Angriffe ist daher wesentlich von der Dichte des Werkstoffes abhängig. | ||
| + | EPS Schaumstoffe wie Compacfoam mit einer Rohdichte von 100-400kg/m³ sind daher grundsätzlich beständiger als zum Beispiel Fassaden-EPS mit einer Dichte bis ~20kg/m³. | ||
| - | Die Widerstandsfähigkeit von Schaumstoffen aus Styropor gegen chemische Substanzen entspricht der von Formteilen aus Polystyrol. Wegen der durch die Zellstruktur bedingten vergrößerten Oberfläche erfolgen Schädigungen jedoch schneller oder wirken sich stärker aus als bei dem kompakten Grundstoff Polystyrol. Schaumstoffe mit niedriger Rohdichte werden daher auch rascher bzw. stärker als solche mit höherer Rohdichte angegriffen. | ||
| Die Kenntnis des Verhaltens von Schaumstoffen aus Styropor bei Kontakt mit den in der Praxis (Bauwesen,Verpackung) vorkommenden chemischen Substanzen ist sehr wichtig, um Fehler bei der Anwendung zu vermeiden. | Die Kenntnis des Verhaltens von Schaumstoffen aus Styropor bei Kontakt mit den in der Praxis (Bauwesen,Verpackung) vorkommenden chemischen Substanzen ist sehr wichtig, um Fehler bei der Anwendung zu vermeiden. | ||
| - | Die Beständigkeitsprüfung wird in Anlehnung an DIN 53 428 „Prüfung von Schaumstoffen, Bestimmung des Verhaltens gegen Flüssigkeiten, Dämpfe, Gase und feste Stoffe“ durchgeführt. Nach dieser Norm werden 5 Schaumstoffwürfel von 5 cm Kantenlänge in dem Prüfmedium gelagert und nach definierter Lagerzeit dabei aufgetretene Änderungen des Probekörpers – z. B. der Masse und Maßänderungen – bestimmt. Die Lagerzeiten in den flüssigen Prüfmedien betrugen hierbei 72 Stunden,in Gasen 24 Stunden und in verflüssigten Gasen mindestens 3 Stunden. Bei der Lagerung in verflüssigten Gasen lagen die Temperaturen jeweils am oder wenig unter dem Siedepunkt der betreffenden Substanz, in den anderen Prüfmedienbei Raumtemperatur. | + | Zur Abschätzung der Beständigkeit wurden Ergebnisse aus Beständigkeitsprüfung der chemischen Industrie, die in Anlehnung an DIN 53 428 „Prüfung von Schaumstoffen, Bestimmung des Verhaltens gegen Flüssigkeiten, Dämpfe, Gase und feste Stoffe“ durchgeführt wurden. Nach dieser Norm werden 5 Schaumstoffwürfel von 5 cm Kantenlänge in dem Prüfmedium gelagert und nach definierter Lagerzeit dabei aufgetretene Änderungen des Probekörpers – z. B. der Masse und Maßänderungen – bestimmt. Die Lagerzeiten in den flüssigen Prüfmedien betrugen hierbei 72 Stunden,in Gasen 24 Stunden und in verflüssigten Gasen mindestens 3 Stunden. Bei der Lagerung in verflüssigten Gasen lagen die Temperaturen jeweils am oder wenig unter dem Siedepunkt der betreffenden Substanz, in den anderen Prüfmedienbei Raumtemperatur. |
| Gemäß DIN 53 428 werden für visuelle Auswertungen Bewertungskriterien von 0 = nicht verändert, bis 5 = sehr stark verändert, vorgeschlagen. | Gemäß DIN 53 428 werden für visuelle Auswertungen Bewertungskriterien von 0 = nicht verändert, bis 5 = sehr stark verändert, vorgeschlagen. | ||
| In Anlehnung hieran sind zur vereinfachten Übersicht in der Tabelle folgende Bewertungskriterien aufgeführt: | In Anlehnung hieran sind zur vereinfachten Übersicht in der Tabelle folgende Bewertungskriterien aufgeführt: | ||
| - | + .... nicht verändert (0) = beständig | + | **+ .... nicht verändert (0) = beständig** |
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| + | **+– .... gering verändert (2)= bedingt beständig (geringe Maßveränderungen)** | ||
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| + | **– .... sehr stark verändert (5) = unbeständig** | ||
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| + | Zur Beurteilung einer möglichen Schädigung der mechanischen Festigkeitswerte durch in der Einsatzumgebung oft unvermeidlichen Substanzen | ||
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| + | **Schwefeldioxid, Stickstoffdioxid** | ||
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| + | **Dieselkraftstoff** | ||
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| + | **Vergaserbenzin-Kraftstoff mit Benzol** | ||
| - | +– .... gering verändert (2)= bedingt beständig (geringe Maßveränderungen) | + | wurden diese Einflüsse mit einem ausgiebigen Testverfahren von der Universität Innsbruck untersucht, wobei kein negativer Einfluss zu erkennen war. |
| - | – .... sehr stark verändert (5) = unbeständig | + | mehr lesen: [[ Beständigkeit-gegen-Benzin-Diesel-Schwefeldioxid-Stickstoffoxid]] |
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| Quellen: | Quellen: | ||
| - | BASF AG, Technische Information 48307 März 2001 | ||
| - | Universität Innbruck, Abteilung für Materialtechnologie: Prüfung zur Bewertung der chemischen Alterungsbeständigkeit | + | BASF AG, Technische Information 48307 März 2001 |
| - | von Compacfoam (2009) | + | |
| + | Universität Innbruck, Abteilung für Materialtechnologie: Bewertung der chemischen Alterungsbeständigkeit | ||
| + | von Compacfoam(2009) | ||
